立式蒸汽發(fā)生器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、啟停迅速的小型鍋爐設(shè)備，主要用于工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、醫(yī)療消毒、洗滌熨燙、實驗研究等需要穩(wěn)定蒸汽源的場合。其“立式”設(shè)計指爐體垂直布置，占地面積小，便于在空間受限的場所安裝使用。
該設(shè)備通常以電能或燃?xì)猓ㄌ烊粴?、液化氣）為能源，通過高效加熱管或燃燒室將水快速加熱至沸騰，產(chǎn)生飽和蒸汽。電加熱型立式蒸汽發(fā)生器采用浸入式不銹鋼電熱管，控溫精準(zhǔn)、無污染，適用于潔凈要求高的環(huán)境；燃?xì)庑蛣t配備全自動燃燒器與節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)，熱效率可達(dá)90%以上。整機(jī)集成自動補水、壓力控制、超壓保護(hù)、缺水報警、排污及安全閥等多重保障系統(tǒng)，確保運行安全可靠。
一、日常檢查與操作規(guī)范
啟動前檢查
外觀與連接：檢查設(shè)備外觀是否完好，電源連接是否正常，蒸汽管道、安全閥、壓力表等部件是否無損。
水位與排污：確保水箱內(nèi)有足夠的水，打開蒸汽閥門和排污閥門，排盡爐內(nèi)污水及雜質(zhì)，避免堵塞或腐蝕。
補水與報警：關(guān)閉排污閥后啟動電源，觀察缺水報警功能是否正常，補水至高水位時水泵應(yīng)自動停止。
運行中監(jiān)控
參數(shù)監(jiān)測：密切關(guān)注蒸汽壓力、溫度和水位，確保其在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定運行，避免超壓或干燒。
異常處理：如發(fā)現(xiàn)漏水、冒煙、異味或異常聲響，立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員檢修。
二、定期清潔與內(nèi)部維護(hù)
外殼清潔
使用軟布或海綿蘸取非腐蝕性清潔劑，輕輕擦拭外殼，避免硬質(zhì)工具刮傷表面。
內(nèi)部清潔
火管與蒸發(fā)器：每月至少檢查一次火管表面，清除積灰和腐蝕物，保持傳熱效率；每季度拆解蒸發(fā)器，清理水垢和泥渣。
水箱與管道：定期排放殘水，使用專用清洗劑清除水箱內(nèi)壁水垢，避免堵塞管道；清洗發(fā)熱元件時需輕柔操作，防止損壞。
燃燒器維護(hù)
每兩個月拆下燃燒器，清除積炭和灰塵；每月擦拭光電管受光面，確保燃油過濾器清潔，并清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)。
三、水質(zhì)管理與排污處理
水質(zhì)要求
使用純凈水或去離子水，減少水垢和腐蝕問題；定期檢測水質(zhì)，確保符合設(shè)備要求。
排污操作
日常排污：運行滿2小時后進(jìn)行一次排污，排除底部雜質(zhì)，防止進(jìn)入蒸汽管道。
排污技巧：排污時保持設(shè)備低負(fù)荷狀態(tài)，避免高溫導(dǎo)致管道變形；排污后及時補充純凈水。
四、部件更換與密封檢查
易損件更換
定期更換密封件、電熱管、水位傳感器、燃燒器噴嘴等部件，選用原廠或認(rèn)證替代品。
例如：電熱管需每半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)腐蝕或損壞立即更換。
密封性能檢查
定期檢查閥門、管道法蘭、人孔門等部位的密封性，防止蒸汽泄漏；發(fā)現(xiàn)滲漏時緊固或更換填料。
五、安全裝置維護(hù)
安全閥
每天扳動一次安全閥，防止銹蝕失靈；每半年校驗一次壓力表，確保顯示準(zhǔn)確。
過熱保護(hù)裝置
定期測試過熱保護(hù)裝置的靈敏度，確保其在蒸汽溫度超限s自動切斷燃料供應(yīng)；非專業(yè)人員不得隨意解除或繞過保護(hù)裝置。
六、停爐保養(yǎng)方法
壓力保養(yǎng)
停爐時間不超過一周時，注滿水并維持余壓（0.05~0.1MPa），保持鍋水溫度在100℃以上，防止空氣進(jìn)入。
濕法保養(yǎng)
停爐時間不超過一個月時，注滿含堿液的軟水，形成氧化膜防止腐蝕；定期用微火烘爐，保持受熱面干燥。
干法保養(yǎng)
停爐時間較長時，放凈鍋水并烘干爐體，放置干燥劑（如生石灰）；關(guān)閉所有閥門和人孔門，定期更換失效干燥劑。
充氣保養(yǎng)
長期停爐時，保持水位在高水位線，通入氮氣或氨氣（壓力0.2~0.3MPa），防止氧腐蝕；氨溶于水后呈堿性，能增強防腐效果。
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更新時間：2025-12-22 
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