立式蒸汽發(fā)生器是一種結構緊湊、熱效率高、啟停迅速的小型鍋爐設備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、醫(yī)療消毒、洗滌熨燙、實驗研究等需要穩(wěn)定蒸汽源的場合。其“立式”設計指爐體垂直布置,占地面積小,便于在空間受限的場所安裝使用。
該設備通常以電能或燃氣(天然氣、液化氣)為能源,通過高效加熱管或燃燒室將水快速加熱至沸騰,產(chǎn)生飽和蒸汽。電加熱型立式蒸汽發(fā)生器采用浸入式不銹鋼電熱管,控溫精準、無污染,適用于潔凈要求高的環(huán)境;燃氣型則配備全自動燃燒器與節(jié)能換熱結構,熱效率可達90%以上。整機集成自動補水、壓力控制、超壓保護、缺水報警、排污及安全閥等多重保障系統(tǒng),確保運行安全可靠。
立式蒸汽發(fā)生器其組成部分可根據(jù)設計類型(如自然循環(huán)、貫流艙全預混等)有所不同,但通常包含以下核心模塊:
一、核心傳熱與結構部件
傳熱管束
倒U形管束(自然循環(huán)型):由高效傳熱管(如不銹鋼或鎳基合金)組成,通過自然對流實現(xiàn)水循環(huán)加熱,管束兩端固定于管板。
翅片管(貫流艙型):如43根316L不銹鋼材質翅片管環(huán)繞燃燒棒,增大換熱面積,提升熱效率。
管板與支撐結構
管板:連接傳熱管束與外殼,承受壓力并密封,第一回路側常堆焊因科鎳-600合金以增強耐腐蝕性。
管支撐板:固定管束位置,防止振動或變形。
防震條:減少管束振動,延長使用壽命。
汽水分離器與干燥器
位于汽包段,通過旋風分離或波紋板結構分離蒸汽中的水分,提高蒸汽干度,確保品質。
外殼與封頭
外殼:承壓容器,材料多為低合金鋼或碳鋼,頂部和底部可能采用半球形封頭設計。
封頭:分隔內(nèi)部空間,如半球形封頭將下部蒸發(fā)段分為兩個匯流室。
二、熱源與燃燒系統(tǒng)
燃燒室/爐膛
燃料(燃氣、燃油或生物質)與空氣混合燃燒,產(chǎn)生高溫煙氣。
結構包括爐墻(耐火磚和保溫磚)、爐頂、爐底及鋼架,確保高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性和隔熱性。
燃燒器
核心熱源裝置,如荷蘭貝卡爾特金屬纖維燃燒棒,實現(xiàn)高效燃燒。
熱交換器(間接加熱型)
將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給水,避免燃料或產(chǎn)物直接接觸水,適用于對水質要求高的場景。
三、輔助系統(tǒng)與配件
供水系統(tǒng)
包括水箱、供水泵、閥門和管道,負責儲存和輸送待加熱的水。
水質需符合要求,必要時配備水處理設備(如軟水機)。
送風與引風系統(tǒng)
送風機:提供燃燒所需空氣。
引風機:排出煙氣,維持爐膛負壓。
空氣預熱器:回收煙氣余熱,預熱燃燒空氣,提升效率。
清灰系統(tǒng)
包括排渣機、除塵器等,清除燃燒產(chǎn)生的灰渣和煙塵,保持設備清潔。
減溫器
安裝在蒸汽出口處,通過吸收蒸汽熱量或水分,防止蒸汽過熱,確保輸出蒸汽溫度穩(wěn)定。
四、安全與控制系統(tǒng)
安全裝置
超溫/超壓保護:監(jiān)測溫度和壓力,異常時自動停機或泄壓。
防干燒裝置:水位過低時切斷熱源,防止設備損壞。
水位報警:實時顯示水位,低水位時發(fā)出警報。
控制系統(tǒng)
包括溫度控制器、壓力傳感器、水位傳感器等,實現(xiàn)自動啟停、故障報警和遠程監(jiān)控。
部分型號支持云平臺數(shù)據(jù)上傳,便于集中管理。
